1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部---，工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已---，是否已摆放---。
(3)是否已经准备好生产场地，要---轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查，---轧机处于正常的工作状态，无任何安全---，并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用，如果不能使用，单向轧机价格，应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等，并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配，丰县单向轧机，如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后，检查减速箱油泵的打油情况，如有问题，单向轧机供应商，应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后，应进行测量，以便确定设定的参数是否是合适的，单向轧机批发，如不合适应进行调整，直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化，如果颜色发生变化，则可能出现了问题，这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油，使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况，严禁一次喂一张以上的板子，以免造成机器损坏。
轧机的辊缝弹跳量与轧制力的联系曲线称为轧机弹性曲线。此曲线的斜率(k)称为轧机刚性系数，在其直线有些含义为发生单位弹跳量所需的轧制力。图2中的为空载辊缝的实测值，但经常用的是由曲线的直线部---推而得到的空载设定辊缝s0。
四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占 40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。
影响轧机刚性系数的主要要素是轧机构造、尺度，---是辊系尺度。轧制条件如轧制速度和板宽也有影响:前者使油膜轴承的油膜厚度改动；后者影响辊系变形。实践使用经常把轧机刚性系数定为常数，按不一样轧制条件作恰当批改。
轧机生产线轧制成型的钢带会成卷，所需要配合卷取机一起使用，作为卷取机的部件，卷取涨缩轴起到了---的作用。这是一种由拉杆、芯轴、牙条、t形牙块、t形槽牙块、压板、端盖、辅助支撑块、碟形弹簧、碟形弹簧拉杆、活动钳口、固定扇及活动扇等部件组成的装置。
由于轧机生产线的卷取涨缩轴它所卷取的带坯温度较高，所需卷取张力大，因而在卷取胀缩轴及其活动部件设计选材时，宜选用在较高温度下，应具有较高的刚度、强度。
在实际设计中，芯轴选用了高强度合金钢42cr2ni2mo，活动钳口及牙条选用42crmo钢等。考虑到卷取轴在卷取带坯时，卷筒产生的径向压力随着卷径的增大而增大，此压力在上牙条的斜面上产生一种阻碍缩径的抱紧力，为了避免因抱紧力过大而导致的卸卷困难，选用了特定的牙角。
而卷取涨缩轴的上、下牙齿相配合滑动的斜面，采用的是t形槽复位结构，省去了沿活动扇板轴向分布的利用受压弹簧活动扇板缩径的复位结构，简单，同时也省去了不少人力和工时。
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