




1.操作工必须经培训取得操作后方可上岗操作,铝轧机生产厂家,上岗前穿戴好劳保用品。
2.开车前仔细检查设备各部位及安全装置是否---、,发现问题及时处理,待一切正常后,方可开车。
3.开车时必须在主操的统一指挥下发出信号,待一切人员撤到安全位置后,对各部分进行空转试车,一切正常后,才能开始生产。
4.必须按操作规程操作,严禁wei章作业,给压下时,要---注意,严禁压靠、压折、损伤轧辊。
5.对不能用---送料装置---送料,铝轧机制造商,又不能自然咬入时,要提升轧辊再送入。
6.每块轧件轧完后,要及时将轧辊提升到原工作位置。轧完料后,将辊子提升到工作允许大的开口度,并用垫木垫于轧辊之间,垫垫木时,必须听从主操指挥。
7.测量料的尺寸,必须在料坯停止运转时才能进行。
(1)开口度大:该铝板热轧机设置了700mm大开口度,不但满足了来料厚度加大的要求,而且为将来发展留有余地。
(2)轧制精度高:由于市场对铝板热轧机的板厚精度要求不断提高,热轧机配置有液压压上装置,并采用agg(辊缝自动控制)控制可实时在线调整辊缝。同时轧机配置与工作辊弯装置和分段冷却装置,可满足对板形精度要求。
(3)减小粘铝:由于轧制铝板时容易在轧辊及辊道上粘铝,因此,所有辊道均设计为锥形辊道,这样可通过减小辊道与铝板的接触面积来达到减小粘铝的目的。同时子啊工作辊前后配有刷辊装置,可实现在线清理工作辊表面的粘铝。
(4)过载保护:在轧制中出现卡铝等现象,会使轧制力瞬间增大,为了保护设备不受损坏,轧机配有过载保护措施,通过轧制力检测系统控制液压压上转增股hi进行快速打开辊缝。
热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分,新疆铝轧机,液室难检修的设备。参加了多次热轧机大、中修,每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况,分析人字齿轮机座的啮合状况,对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索,认为:热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决,将会减少人字齿轮机座的寿命,价格低轧机能力,铝轧机厂家,影响热轧机的生产。
存在的问题:每次人字齿轮机座维修后,齿顶间隙都过大,结果造---字齿轮机座中心距都超出1mm以上,我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准,中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙---造成齿面接触减少,强度降低,磨损家居,重迭系数变小,冲击振动加大,导致人字齿轮机座传动---,附加的动负荷过大,齿轮轴的寿命急剧下降,轴瓦的寿命也降低。冲击振动也不利于油膜形成。
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