1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率,目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度,必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加,故热轧机的功率必须增加至足够大,且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下,为了---带材的冶金性能的均一性,必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制,使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时,可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。现在上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求,单向轧机批发,热轧机的功率也必须增大。
虽然同样都是轧机,但仔细观察的话可以发现,作为部件的轧辊有不同的布置形式和位置,这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的,而有的是直立布置,还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。
像我们比较熟悉的初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于同一类产品,它们的轧辊都是水平布置的;而轧辊直立布置的轧机也包含有很多,比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等,专门用于轧制轧件的侧面。
有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的,而是混合布置的,二辊轧机、三辊轧机及轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的,这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。
除此之外,轧辊以特殊形式布置的轧机也不少,比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°,并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说,这类设备中取消了扭转导板,因此也可以被称为无扭转线材轧机。
相比一些传统的工业设备来说,单向轧机供应商,轧机还能表现出成型速度快、产值高的优点,且不损害涂层,能够做成多种多样的截面形式来满足不同的要求。轧机有冷轧和热轧两种方式,以冷轧来说它可以使钢材发生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
轧机既可以单独使用,也可以作为生产线的一部分,当轧机贯穿于生产线中的时候,辊道就成了完成出产机械化的重要设备,尤其在型、棒材的出产机组中,辊道是整条轧机生产中常见的设备,单向轧机价格,因为每个区段都有辊道。
既然辊道是轧钢生产线上数量多的设备,金坛单向轧机,那么它的故障率也是---的,由于轧机出产的接连性,轧机生产线---何一个辊道不转的话就会造成出产断续。因此必须定期对辊道进行检查,及时排除其故障。
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