




1.轴承安装前的准备
(1)要进行而仔细检查,包括辊颈、轴承箱、轴承套圈以及轴承箱盖板等,主要是检查尺寸、配合等方面,还有就是其精度以及配合公差等是否符合设计技术要求。
(2)如果与轴承相配合的表面,或者是辊颈、轴承箱孔以及油孔等部分有毛刺等,宿迁铝轧机,应立即把毛刺等清除掉,并进行---的润滑。
2.轴承的安装
(1)轴承不准在径向承受负荷,所以在装配时,铝轧机出厂价,轴承座内孔要比轴承外径大0.5毫米左右。在安装时,不能将同一型号的分离圈进行互换,以防出现轴向游隙。
(2)定位轴承内圈的端面,在安装过程中需要压紧了,并且轴向要锁好了,以免使得辊颈配合面出现磨损或者是shao伤。
(3)轴承箱安装时,轴承内外圈与主轴承内外圈应贴紧了。当机架轴向固定两侧轴承箱时,要避免出现轴向窜动。
2400热轧机的工艺要求,其主要内容有:
(1)热轧机在轧制时,操作人员应密切注意轧制情况,以及板形情况,是否有异常等。
(2)卷材应进行切头尾工作,以---其。
(3)铸锭的压下,要控制好和调整好,如果出现异常等,应及时进行处理,以---生产能够顺利进行。
(4)要避免材料出现跑偏现象,因为这样会使头尾料塔形过大,从而出现各种问题。
(5)热轧卷取样应根据要求进行选择,不能盲目选择。
(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面要进行检测,是否合格了,并将检测结构记录下来,以备后查。
若是轧机的二次水水质不稳定的话,在其循环使用过程中,就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢;或者曝气导致二次水含氧量过高,铝轧机制造厂,造成设备腐蚀;亦有可能使得水中---溢出,增加了含盐量;甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。
所以在轧机二次水的循环使用当中,必须做好监控处理,避免因为水质的原因造成损失。这方面可以通过对冷却水塔的改进,来有效---水质;如果硬度仍然有上升的趋势,应继续处理二次水。
其实轧机中的二次水能否循环使用,可以通过检测二次水的电导率以及酸碱度来判断,铝轧机制造商,一定条件下只需要在其中相对的添加防腐剂,就能使得二次水达到轧机生产所需的要求。
除了要弄清楚轧机二次水的水质之外,还要了解工艺参数对轧机供料嘴寿命的影响,如果铝熔液中含有的杂质太多,轧机的生产会受到影响,甚至会造成轧机供料嘴的。因此,要---导炉前静置炉溶体深处的温度,以免对轧机供料嘴造成破坏。
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