




冷轧带钢轧机的控制中的板形问题贯穿冷轧生产的全过程,如矫直、轧制、退火、平整等,但主要的控制是在轧机。轧机的板形控制包括机型选择,辊型设计,调节策略和手段,计算机自动控制系统等内容。轧机精度控制及其技术经济分析是选用板形控制形式的决策依据。
近年来出现了一大批可选择的具有---板形控制功能的轧机和技术,具有代表性的有日本三菱的hc、pc系列、西马克的cvc、奥钢联的smart crown和dsr,以及达涅利新近开发的六辊3c技术。其中hc系列的ucm技术、cvc技术用得多,硬件软件均已十分完善,结构亦相对简单;sms近年来又开发并推广应用了强力cvc技术即cvc轧机;ucmw则在ucm轧机的基础上增加了工作辊窜辊,主要强化边部减薄控制,多用于硅钢等对边部板型严格的品种轧制中,应用不多。结构较复杂,在热轧机上应用较多;dsr与六辊3c目前则仍处开发阶段,分别在宝钢和首钢各有一套,有待实践检验。
轧机在整个工作的过程中,会因为受到不同方面的力而发生变化,如果没有哪种装置可以---设备的平衡,那么不仅仅是轧机会受到损坏,轧制的产品在上也会不合格。实际上是有专门的装置可以---轧机的平衡,具体的内容有以下几点:
在轧机中比较常见的有重锤式的平衡装置,以及弹簧式的平衡装置两种,虽然这两者之间的功效是相同的,但是其在侧重点上却不同,实验室轧机厂家,首先来看下弹簧式的平衡装置吧!其在结构的设计上比较简单,主要在三辊式在轧机中使用比较常见,只需要将平衡的装置直接安装在轧机的平衡辊上就可以,利用螺母来对平衡的状态进行调整。
而重锤式的平衡装置则适合使用在量比较大的轧机中,由于其在体积和结构上都比较大,且非常的复杂,所以,需要将其安装在轧机座的两边,不然是不可以直接运行的,不管选用哪种平衡的装置,其效果都是一样的。
1.机器运行时,禁止人员进入热轧机与成网台相交接的空间;禁止人员进入驱动端的防护网内进行检查工作。严禁触动安全装置,以免造成停机。严禁手触两个加热辊,以免挤伤。
2.油炉升温时,必须启动热轧机,并将轧辊分开,以防轧辊受热变形。
3.油炉温度升到设定温度,轧机无报警时才能投入生产。
4.在轧机设备正常生产中必须经常观察润滑油泵、回油油压及油温度是否正常,以防轴承损伤等。
5.机器运行期间,---是在生产小定量产品时,禁止人员从产品下面的空间(通道)穿越行走,以免影响产品的稳定运行及发生静电放电现象。
6.机器运行时必须注意对机器的防护,防止上游的硬物进入热轧机损坏轧辊。若发生此种情况,实验室轧机,要迅速按下急停开关,实验室轧机批发,停止热轧机的运转,上、下辊将停止转动、并自动分开。
7.当进行热轧机维修时,应将液压油泵关闭,昆山实验室轧机,减少液压油的温升和油泵磨损。
8.在回热运行期间,如果循环油泵突然停止,应在迅速排除故障后,立即启动循环油泵,避免导热油出现局部过热现象。

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