




轧机使用过程中常见的故障无疑就是油压不稳定或者是漏油两种情况,出现漏油的主要原因还是因为各个部件之间的螺丝出现松动引起的,所以直接将螺丝重新拧紧基本就可以解决这两种故障,但是造成油压出现不稳定的原因是因为轧机自身的液压系统中进入了空气,所以及时的将空气清楚就可以降低出现油压不稳定的频率。
因为轧机的会直接影响到日后的正常使用,所以我们在操作轧机的时候经常会出现各种不同的故障,而这些故障基本都会直接导致轧机不能正常运行,苏州实验室轧机,所以为了有效的避免类似的问题出现,我们应该在轧机初生产的时候,就应该将这些故障一并排出。
轧机不仅会出现油压不稳定的故障,---时还会出现零油压的现象,造成这种故障的主要原因是可以分为以下几点,油泵的旋转方向出现反向、溢流阀的阀芯出现---的卡死、油泵没能---的将输出液输出和油泵的吸油口出现不畅通等,这类情况都会造成油压为零的情况,我们可以根据不同的故障原因找出相应的解决方式就可以了。
1、按平面布置图把设备摆放在予制好的基础平面上,校正好设备水平及中心线位置,按要求固定好设备。
2、联接电源及设备电器,进行电器安全检查,作好试机准备。
3、按要求在设备中加足润滑油,减速机加油牌号为工业齿轮油250-300,齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油cl-85w/90,其他部位用普通工业机油和钙基润滑脂。
4、一切准备工作就绪后,送上电源,开动机器,观察运转情况,一切正常后进行空负荷运行,实验室轧机厂家,磨合时间不得少于1小时。检查各润滑部位温升不超标,电机电流、温升无异常后,方可进行负荷试车。
5、按操作规程进行调试,一切正常后即可转入正常生产。
由于这种轧机增加的中间辊的轴向移动装置,因此与工作辊的弯辊装置配合起来具有特殊的弯辊效能,并能在轧制过程中控制工作辊凸度,从而可轧出的横向厚差和---板型的带钢。
早期是用二辊轧机轧制板带材的,但因为轧制板带材时轧制压力很大,实验室轧机厂,为了---有足够的刚性,则要求轧辊直径足够大。随着轧辊直径的增大,轧辊的弹性压扁也随之增大,二辊轧机只能轧制比较厚的窄带材。
为了轧制薄而宽的带材,克服二辊轧机的不足而出现了四辊轧机,四辊轧机采用了小直径的工作辊,---地减小了轧制压力并可使小可轧厚度减小,可轧出更薄的带材。
但是,由于四辊轧机对板形和厚差控制来说其结构存在着一个致命的弱点,实验室轧机,那就是四辊轧机工作辊与支撑辊两个圆柱体的接触部分承受着相当大的接触变形,同时轧制压力从支持辊的两端传递到工作辊上,又引起工作辊挠度值的增大,所以工作辊的挠度值往往大于支持辊。
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