




一台中心-表面收卷机可以进行中心收卷和表面收卷两种工艺过程。中心-表面收卷需要采用所有3个收卷原则。卷料张力是由连接到送料辊或加压辊以优化纵切和卷料展开的表面传动装置所控制。在收卷过程中,来自卷料张力载荷传感器的反馈对传动装置进行微调,以控制恒定的卷料张力。施加于卷取辊的送料辊载荷控制着辊隙。中心传动装置的转矩得到控制,为所需的料卷硬度分布产生所需的卷绕张力。
中心-表面收卷的优点在于,收卷张力可以独立受控于卷料张力。对于高张力的应用,中心-表面收卷机可以从拉伸功率中受益,从而允许使用小的中心传动装置。中心-表面收卷的缺点是收卷设备比较昂贵和复杂。
中心-表面收卷机的优点总结如下:
1.适合收卷高滑性的薄膜至的直径;
2.适合纵切和卷取可延伸的薄膜至的直径;
3.适合逐渐减小卷绕张力,而不会影响薄膜的宽度;
4.能够在不拉伸卷料测量带的情况下提供卷绕张力。
收卷装置采用西门子可编程序控制器s5-155u,配合西门子直---速器进行收卷控制。其中un为电机转速给定电压信号,u实为电机转速实际电压值,u′n为测速电机反馈信号电压,i设为电机电流给定信号,i实为电机实际电流信号,b为互换辊需要的可旋转铜环铜刷。
薄膜在正常收卷时,其卷绕直径渐大,负载转矩mf增大,但牵引线速度恒定不变。此种情况下,必须使直流电机的转速n随卷绕直径d的增大而降低。为达到理想的收卷效果,收卷张力也必须随着直径变化而变化,其变化曲线由计算机设定。要保持收卷线速度不变,直---速器的给定信号un和i设必须随着直径的变化而变化。当卷绕直径增大后,电机转矩md由于受电流---不能增大,电机将不再保持原有速度而开始下降,纯铟带多少钱,计算机检测到下降的速度n后,通过计算并输出新的给定信号un和i设,电机转速又开始上升,达到新的平衡,以保持收卷线速度不变。
收卷机纵剪线现在很多场合都有应用,它的精度的提升成为了我们现代努力的重点。纵剪线的剪切精度跟很多因素有关,广西纯铟带,但是其主要部分还在于纵剪机的纵剪主机部分的配置。精密级纵剪机对于刀轴精度要求高, 除了对刀轴和相关零件进行精密的加工以外,我们还需要对刀轴上滚动轴承的配置和预紧提高足够的重视。所谓纵剪线的预紧机制, 就是在滚动轴承安装时对轴承施加一定的预载荷,纯铟带供应,消除轴承的工作游隙,并在滚动体和内外圈接触处产生预变形,使其工作表面的接触面积增大,从而提高轴承的支承刚度和旋转精度。这种成对角接触球轴承在轴承组装时就考虑了在预紧载荷下产生的轴向变形量, 装配时压紧相应端面后轴承即处于预紧状态。也可以采用双向推力角接触球轴承,它可以承受双向轴向载荷,具有---的刚性,易于装拆。
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