




随着轧机速度的提高,轧机振动现象频繁出现。因此,在轧机设计工作中必须增加动力学设计的内容。对下列问题本文进行了分析:(1)轧机运行中振动问题及造成的设备事故;(2)轧机动力学设计的要求及设计的主要内容;(3)轧机动力学设计准则;(4)轧机设计的动力学fang真系统。二次大战后,随着机械制造、造船、桥梁、建筑、高压容器及大直径油气管线等行业的发展,共掀起过三次宽厚板轧机发展---。
一次在美国。朝鲜后期,美国撤销了后不再建造大型---的决定。1952年美国为建造“福莱斯特”级---,在印第安纳州的格里(gary)钢厂投产了一台5335mm厚板轧机。到上世纪60年代前后,美---新建成16台以160英寸(4064mm)二辊式加四辊式双机架为主的中厚板轧钢机,其中5米以上级特宽轧机1台,4064mm轧机7台,3米级轧机4台,冷连轧机组,以及3米以下中板轧机4台。另外有8台轧钢机经过现代化改造,其中5米以上特宽轧机1台,四连轧机组,4064mm轧机2台、3米级轧机3台,以及2米级轧钢机2台,还淘汰了若干台三辊劳特式中板轧钢机。
上引感应炉一般为连体组合炉,由熔化炉、静置过渡仓和保温炉三部分组成,宿迁连轧机,但我分厂3号上引机的感应炉组成只有二部分即熔化炉和保温炉,从这几年的使用情况看,该机生产的铜杆出现气孔的机率要比1、2号上引机高,经研究发现问题出在缺少静置过渡仓,其结果会导致:温度波动大。刚放入一块铜板时,熔化炉这边呈低温状态,保温炉的温度相应下降好几度,当固态铜一化完时,铜水流动性骤然提高,铜液温度跟着提高,这对形成稳定的铜杆结晶环境不利,铜杆的结晶状态性能沿长度方向就不一致;不利于铜水净化。所谓净化,包括两方面:一是气体的析出,二是杂质的悬浮。气体主要来自电解铜、木炭和炉气,除部分的硫、磷有害气体外,02、h2、h20是主要的,若过饱和会在铜杆中心析出,三辊连轧机,形成“空心”,所以设置过渡仓的目的就是为了有更多的时间完成脱气的物理,化学反应。
为弥补3号上引机熔炉先天不足,操作中要做好几项工作:1)适当增加炉子的清渣,换炭次数,---覆盖剂不失效;2)注意均衡加料,减小铜液温度的波动;3)尽量少用或不用打包废铜线入炉,改用剪断的废铜线。
连轧机危险源:高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等。事故类别:机械伤害、物体打击、起害、灼烫、高处坠落、触电等。
事故原因:wei章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件---、安全规章制度执行不严格。
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