




(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;---的跑偏,需在机架前剪断带钢,找出跑偏原因,再重新穿带;脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,射阳agc液压轧机,根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时,跑偏很容易损伤轧辊,应---引起注意。
(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车,agc液压轧机公司,以减少损失。---断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生---粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,agc液压轧机报价,应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面。对有焊缝的钢卷,agc液压轧机厂,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
(1)行星轧机:两个大直径支承辊带动两组行星辊系,板坯或扁锭---即可热轧成薄带,压下率达90%~95%。若在前道工序配以连铸机,后道工序配以平整机则可简化热轧带钢的生产工艺。大型行星轧机的辊身长度可达l 450mm。
(2)轧机:由一组成对的水平辊和立辊组成,所有轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。
(3)钢梁轧机:结构与轧机相似,立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内,而且立辊是从动的。适于轧制高度为300~1 200 mm的宽缘钢梁。
(4)盘式穿孔机:轧件轴线低于圆盘轴线,圆盘旋转时使轧件顶着芯棒螺旋前进,将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管,适用于轧制660~150ram的无缝钢管。另有一种斜轧式穿孔机,其鼓形的轧辊斜交并旋转,工作原理与盘式穿孔机相似,适于轧制660~650mm的无缝钢管。斜轧穿孔机与自动轧管机、均整轧机、定径(减径)机和斜辊矫直机配套为无缝钢管热轧机组。
(5)轮箍轧机:由一对立辊轧延轮箍的内外圆,一对斜置的锥形辊轧延轮箍的两端面。用于轧制车轮或滚动轴承的内环和外环。
(6)圆球轧机:有一对斜交的带螺旋半圆槽的轧辊,棒料在旋转的轧辊间螺旋前进而被轧成圆球,可轧制直径60~650mm的圆球。
1、零件的磨损
磨损是零件失效的主要和普遍的形式。
2、零件的变形
冷轧机器在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。
3、零件的断裂
零件在外力载荷作用下,首先发生弹性形变,当载荷所引起的应力超出弹性---而继续增---,材料可能产生塑性形变,后应力超过强度极发生断裂。
4、蚀损
零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀;零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀;零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞,并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。
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