




冷轧扁钢生产线是专门生产冷轧扁钢产品的一体化设备,冷轧扁钢机作为其中的一部分起到了关键性的作用,由于扁钢成品会被应用在不同的领域,因此对其规格型号及尺寸的要求也是不同的,这就需要配备不同型号的冷轧扁钢机来完成。
一种是用于生产普通产品的普通型冷轧扁钢生产线,其作用的母材是小于φ16mm的q235盘圆,生产线中除了三台平轧机之外,如皋稀---轧机,还有一台立轧机、一台收线机,是大多数客户选择的对象。
要想进一步扩大生产范围的话,不妨选择强力型冷轧扁钢生产线,它所配备的轧辊直径要大,电机功率也相应的增大。这种生产线,需配备尺寸的铸钢牌坊以及大功率的三相异步电机,以---了成品尺寸在误差以内的同时生产更多品种的扁钢
1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。---滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持---的油腊润滑。
2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。---轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。
3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。
噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。
润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,稀---轧机多少钱,如果润滑剂已变脏,会有磨损的微粒或污染物。
温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。
建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。
当轧机轧辊的表面有所提高之后,对减少辅助换辊时间,提高轧机组产量,甚至是所产钢带表面的一些机械、物理性能的---都是很有帮助的,整个工艺产生的经济效率也能大幅度的提升。
轧机用轧辊一般都是用合金钢制成的,在淬火后进行磨削加工,但实际由于轧辊尺寸较大,强度和硬度较高的缘故,给轧机轧辊的光整加工带来许多困难。常用的光整方法主要有精细磨削和超精机械研磨两种,它们的缺点都是生产效率低、加工不稳定。
精细磨削是使用大型精密外圆磨床对轧机轧辊进行精细磨削加工,稀---轧机厂家,加工之后轧辊表面粗糙度可达ra0.1~0.2μm,但这种方式需要较大的设备投资和极低的生产效率,导致生产成本较高。
而采用精细油石对轧机轧辊完成的超精细机械研磨加工,虽然加工设备比精细磨削的设备要简单,但同样存在生产效率低的缺点。而且为获得较高的表面,油石中的磨料粒度必须很小,而磨料粒度越小磨具越易堵塞。
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