




查看轴承有没有疑问;细心查看轴承零件外表有无缺点,如压痕、裂纹等;严厉制止装入有疑问的零件。
---设备现场清洗,---异物进入轴承内部。
---轴承清洗,没有清洗好的轴承不要设备。
---密封,细心查看密封件类型、规范、尺度是不是适宜,是不是有残缺或疑问,有关配件是不是完全,合作是不是合理。
细心查看轴承座及轧辊辊颈轴承部位及密封部位有无拉毛等缺点。
关于新设备的辊系,应细心查看一切零件的尺度及外表。
轧机的形式按结构分,主要可分为四种,即闭口式、ud预应力式、sc连接板三式和短应力线式轧机。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理---值现象,轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件,使主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,对产品造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修---式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,宁夏四辊轧机,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修---法只能是权宜之计。
1、安装前的准备
(1)安装之前应对各配合作,包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查,检查其尺寸、形状位置精度和配合公叉是否符合设计的技术要求。
(2)与轴承相配合的表面,辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉,并清洗干净涂上润滑油。
2、四列圆柱滚子轴承安装
四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的,轧机轴承安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合,先将外圈 a 装入轴承箱。
出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号,安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换,以防止轴承游隙的改变。
全部零件都装入轧机轴承箱后,精密四辊轧机,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,四辊轧机工作原理,以确定相应密封垫片的厚度。
(1)安装迷宫环(防水套)
迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合,安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。
(2)安装内圈
四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合,安装时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿超过 120 ℃ ,以防止内圈冷却后回缩不。加热方法可用油槽加热也可用感应加热,禁止用明火加热。
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