冷连轧机-泰州连轧机-无锡大科机械

    连轧机轧制线是70年代全部由国内设计制造完成的生产线，尽管陆续进行了一系列的技术改造，但其主传动仍为直流发电机机组供电的直流传动，自动化控制水平较低。主传动改为交流变频调速;自动化系统也进行了改造，投入了液压agc、机架间冷却、层流控制模型等一系列新功能。其中主传动改为交流同步电动机变频调速。

    轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，泰州连轧机，很难---轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而xgk型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，xgk型轧机的结构就---------的板形，因此操作非常简单。

通过对管材缺陷的观察以及工艺的分析发现，问题是由轧机本身引起的，包括了送进量、回转角度、动作的协调性等方面的因素，冷连轧机组，从而导致管材端头存在各种缺陷。具体分析过程如下：轧机运行过程中，在后死点回转及送进，在前死点回转，动作协调并没有发现有---现象，各方面都在设计要求范围之内。

继续操作后发现管材在送进时，与管坯同轴的芯杆前后窜动较大，从而---影响了芯棒位置的准确性，而当管材在后死点送进时，由于花键与芯杆间隙过大，导致管坯前进时芯杆也在前进，这样在轧制时与芯杆相连接的芯棒的位置发生了较大的变化。正是这种种问题，才使得产品表现出一系列缺陷。