




在小型连轧机自动化发展过程中,首要解决的是检测技术方面的问题,主要是关于设备生产中的一些重要技术参数的检测为。作为自动化技术的基础,如果这方面达不到标准的话,后期的工作就没有办法展开。
其次是交---速技术的推广,这是小型连轧机电气传动的发展方向,与节能的要求相符。但是也不能忘了基础自动化实力的增强,这样才能再次基础上实现设备的过程自动化和多级自动化。这一切少不了多级计算机技术的运用,在多方面努力结合之下,小型连轧机的自动化进程才能早日实现。
从上世纪70年代初开始从事冷轧板形控制技术研究,然而由于技术的复杂性和综合性,科研工作前期投入大、风险高,一般企业都不愿花钱进行自主研发,而是选择花大钱买固定的生产线,三辊连轧机,直接投入生产。三十多年来,我国虽然也有关企业和科研单位对该技术进行研究,但仍旧只停留在理论和实验室研究阶段。冷轧工业生产线的板形控制系统仍旧全部依靠引进。由于这些跨国公司只提供产品,金坛连轧机,不提供技术,------了板形控制系统在冷轧生产线上的应用,更制约了的。
2007年底,作为的重大钢铁企业鞍山钢铁集团公司痛下决心,决定开展冷轧板形控制技术研究工作,努力实现冷轧板形控制技术的国产化,---国外企业几十年来的技术垄断。鞍钢的清楚,这是一项复杂的工作,依靠自身的科研实力很难有突破,于是,他们多次来到我校轧制技术及连轧---,力邀王国栋院士参与冷轧机分布式板形闭环控制系统研究工作。
轧钢生产过程自动化的对象为机电、液压系统,由于对象惯性小、响应快,要求控制周期为2~20ms,如液压压下和窜辊系统的位置控制或液压恒压力控制系统的控制周期为2~3ms,机电设备控制或工艺参数(厚度、宽度等)自动控制则也应小于20ms(温度控制周期可以适当放慢),这和以热工参数(温度、压力、流量)为主的化工、轻工、炼油和冶炼生产过程自动化相比,控制周期约快20~40倍。轧钢生产过程自动化要求控制信息在各控制站之间能快速更新。---是在热连轧机精轧区域内,多个控制功能联系紧密且相互影响,并共享输入和输出模块,因此要求数据信息在各控制站之间以及各cpu之间能快速更新。因此,轧钢自动化系统要求具有高速控制能力和高速通信能力的技术特点,冷连轧机,通常采用快速分布式计算机控制系统,并以此系统为基础不断开发和积累各项控制功能的软件,以形成适用于轧钢生产过程的计算机控制系统。
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