




轧机刚性系数可由理论核算断定,但一般是在轧机上实测取得。测定办法有轧板法和压下压靠法。轧板法是在设定空载辊缝下,轧制不一样厚度的板坯,测定轧制力和轧制板厚,绘出轧机弹性特性曲线,求出轧机在必定条件下的刚性系数;条件不一样时,按测出刚性系数的批改系数加以批改。压下压靠法比轧板法简略,是在轧机空转时,压靠轧辊,黑龙江稀土轧机,记载压下螺丝的压靠量和轧制力,以压靠量作为弹跳量,绘出轧机弹性曲线。此法能够实测出不一样轧制速度下轧机的刚性系数,但因为未轧板时是作业辊面全部压靠,所以数值偏大,稀土轧机厂,相当于轧板宽等于辊面宽时的刚性系数。
冷轧机轧制铝板带的时候,稀土轧机厂家,一定要控制好负弯辊力和轧制力,在负弯辊力过大,且轧制力过高的情况下,加上冷轧机中轧辊凸度太小的缘故,导致其工作辊和支承辊发生磨损或---的现象,从而造成材料的两边延伸大于中间,出现所谓的双边浪问题。
如果冷轧机的工作辊在磨削时凸度曲线就不对,存在有横向差,就会使卷筒摆动,并发生弯辊故障,造成的后果就是带材的一般延伸较其他部分大,出现单边浪缺陷。
而带材上中间浪现象的发生也与冷轧机和轧制参数的设置有密切的关系,在轧制过程中轧制力过小,正弯太大或是卷取张力过大,从而引起材料中部延伸比边部大。
在冷轧机轧制过程中,由于各种原因造成局部延伸过大,位置既不在中间,也不在两边,就会形成肋浪。但也不都是冷轧机的原因,如果板带材中晶粒度的不均匀分布在压力加工时,也可能引起这种缺陷。
经酸洗、切边的热轧带卷由上卷小车上升使带卷内孔对准开卷机卷筒中心后,稀土轧机价格,小车向前运动将带卷套在开卷机卷筒上并使带卷在宽度方向上与机组中心线对中。开卷机的基座是可侧移的,以用于带钢对中修正,并带有4个可膨胀扇形块的卷筒。一个传动压辊用于完成穿带过程。借助一个可伸缩的导板将带钢头部送入夹送辊和直头机。直头机用于带头准备以方便在出口卷取机上的穿带过程,以及用于带尾矫直以方便入口卷取机上的重新穿带过程。将带钢穿入轧机所用的导板位于夹送辊和直头机后面。在一个轧制道次,为了避免带钢摆动,在带钢导板上安装一个带钢导向辊。
机组继续以穿带速度将带材向前推进,带材先后经过导板、机前转向辊、张力测量装置、激光测速装置、测厚装置(此时测厚仪正处于机组轧线以外,待机组升速轧制时进入轧线以内)、左真空除油装置、机前对中导卫装置、六辊冷轧主机、右真空除油装置、测厚装置、圆盘剪、激光测速装置、张力测量装置、机后转向辊、后进入2#卷取机。
当带材进入2#卷取机钳口后,右卷取机卷筒涨径同时钳口动作夹住带头,卷筒启动开始卷取带材。卷取带材2~3圈后机组升速轧制。机组升速轧制前夹送辊、上矫直辊抬起。轧制到带尾在开卷机卷筒上只剩下3~4圈时,机组减速轧制,当带尾进入轧辊以前机组停止轧制。
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