




1、生产线全数字直---速,张力闭环控制、速度自动控制;
2、五机架全液压(agc) 自动厚度控制,包括预控agc、监控agc和流量agc;
3、工作辊正负弯辊,连轧机报价,中间辊正弯辊及横移控制;轧辊分段冷却控制;
4、 基础自动化和过程自动化完备,采用西门子plc;
5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套;
6、采用双工位carosal卷取机
7、系统数据采集、显示、存储和输出系统,包括故障诊断和报警;
8、主机全部采用六辊轧机;
9、具备过焊缝自动降速、减张等功能
10、轧辊快速换辊;
11、轧辊全部采用油气润滑;
12、采用平床+铁磁过滤工艺润滑连轧机
什么是高温控制轧制?
把钢加热到奥氏体温度、冷却至再结晶温度以上进行轧制,轧后急冷至室温,固定变形实现的组织,之后可以进行回火或时效处理,这种轧制叫做高温控制轧制。经过高温控制轧制的钢材,在高温及应力作用下,比低温控制轧制较为稳定,而且其变形抗力小,在现有的轧机上完全可以实现。高温控制轧制对于生产各种结构钢、工具钢、轴承钢、奥氏体耐热合金钢等,显得十分重要,四连轧机组,---是对于低温难变形的钢及合金,显得更为重要。
控制轧制与低温轧制有哪些不同点?
控制轧制指的是适当控制加热温度、变形温度、变形条件(包括每个道次的变形量、总变形量、变形速度)及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法,连轧机,主要有以下几种类型;( 1)再结晶区控制轧制;(2)非再结晶区控制轧制;( 3)两相区控制轧制,通过晶粒细化,碳化物强化,加热强化等措施使钢的强度和韧性得到较大提高。

轧机使用过程中,如东连轧机,偶尔也会碰到一些---问题,比如说液压冲击,从而给设备的传统系统带来---的影响。而轧机之所以能保持稳定的运行状态,很大一部分原因就是其液压系统工作的稳定性,因此作为问题之一的液压冲击一定要想办法减小或排除。
在制定方案之前先要了解一下什么是液压冲击以及形成的原因,所谓的液压冲击其实就是液压系统管理中的液体发生变化,又或者是轧机的运动部件突然制动,这些情况下压力都会急剧升高并形成加高的压力峰值。当这部分压力超过规范范围的时候,液压系统也会随之出现很多---表现,终影响轧机的作业。
其实要想减少轧机液压系统的液压冲击也并不难,只有充分合理的使用相关的部件,包括柱塞泵、液压缸、电液换向阀等,它们对减少液压冲击都是非常有帮助的。
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