轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，冷轧机在现浇混凝土结构中，则可代换ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
冷轧机是将ⅰ级热轧q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得[2]的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项材质指标（抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。
什么是高温控制轧制？
把钢加热到奥氏体温度、冷却至再结晶温度以上进行轧制，轧后急冷至室温，固定变形实现的组织，之后可以进行回火或时效处理，这种轧制叫做高温控制轧制。经过高温控制轧制的钢材，在高温及应力作用下，比低温控制轧制较为稳定，三辊连轧机，而且其变形抗力小，在现有的轧机上完全可以实现。高温控制轧制对于生产各种结构钢、工具钢、轴承钢、奥氏体耐热合金钢等，显得十分重要，---是对于低温难变形的钢及合金，两辊连轧机，显得更为重要。
控制轧制与低温轧制有哪些不同点？
控制轧制指的是适当控制加热温度、变形温度、变形条件（包括每个道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法，主要有以下几种类型；( 1）再结晶区控制轧制；(2）非再结晶区控制轧制；( 3)两相区控制轧制，通过晶粒细化，碳化物强化，加热强化等措施使钢的强度和韧性得到较大提高。
普通的轧机在作业的时候，先不论轧制的产品如何，可以肯定的是它对原料的要求比较高，废料是不符合其轧制要求的，所以只能浪费。自从采用连铸连轧机就不同了，热连轧机，因为它可以以废钢作为原料，它也因此成为废钢为原料的理想生产线。
在废钢熔炼后的轧钢中，选用连铸连轧机来进行钢坯轧制，由于轧机部分均采用独立动力与电气控制，因此可以---完成轧制工艺，从而有助于大幅提高轧钢生产效率。
连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的，采用的是---轧钢技术，能满足不同坯料规格的轧制。实践证明，连铸连轧机不仅轧制速度高，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，对原材料的材质没有太大的要求。
通过大型冶金机械工程的实践证明，连铸连轧机在连续轧制坯料中的---应用前景；另外，由于连铸连轧机轧制坯料的产量大，生产能力高，连轧机，所以使得设备的维修费用以及保养费用---降低，不仅减轻了工人的劳动强度，生产成本也有明显的降低。
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