




合金工具钢对轧制温度要求比较高,比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧,含si较多时对脱碳非常敏感,故加热温度不宜过高,且初轧高温度一般控制在1000-1080度,含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感,为使网状碳化物破碎,终轧温度应控制在800-900度之间。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢,因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低,金属复合轧机厂家,故初轧温度约1100度,至于3cr2w8v等钢,含碳虽不高约0.3%,但是它们在空气中冷却就能得到马氏体,也比较难轧制,因此初轧温度应控制在1150度以上,同时,金属复合轧机价钱,终轧温度也应控制到大于900度。
弹簧就不一样了,金属复合轧机多少钱,一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢,应加热到单相奥氏体轧制,此温度下塑性较好,同时变形抗力也小,金属复合轧机,但要防止了脱炭,故开轧温度较低,约1000-150度,含si较高而且含cr又低的弹簧钢易析出石墨炭,(尤以终轧温度低,冷却速度慢为甚),故终轧温度应大于850度,开轧温度应控制在1050度,含w的弹簧钢开轧温度要搞到180度,终轧温度应大于850度。
1.生产前的操作规程
(1)检查的内容有:主轧机、压下、卷取系统、工作辊、支撑辊、导辊、工艺润滑油、乳化液,---这些部分无异常情况,有要及时排除。
(2)对量具进行校正,包括千分尺等,---操作的精度,把所需要的所有工具和物品都准备好。
(3)在进行轧制前,先让轧机空车运转几分钟,检查有无噪音和运转异常,并对轧辊进行预热。
2.生产操作规程
(1)对钢带进行轧制时,应遵循先宽后窄的原则,并且要求来料清洁、卷筒整齐,轧机压下时应以静压为主,动压为辅。
(2)轧机运行和停止时要平稳,轧制要均匀,那需要---张力稳定,钢带厚度要逐道测量,并随时观察其和平直度是否符合要求,如有偏差或异常应及时停机检查,若是轧辊造成的,应立即更换轧辊,更换好后还要调整好辊缝,才能投入生产。
(3)下班前,应检查操作台的所有开关是否复位,不能有遗漏。
轧机在开始铸轧时用导引板将凝固铸轧板引出来,无跑渣过程。放流前,轧机出口侧放上引出板,在两耳尖前端放一小块纤维毡密封好,并准备好3-5块烦躁的纤维毡,以在立板过程中轻微漏铝时作堵塞用。打开流眼,入口侧注意流管、浮标的液流控制,并检测前箱流槽的溶体温度,当温度达到要求时,开始向前箱供流。当铝水漫过前箱出口上沿开始进入嘴腔时,启动轧机,使轧辊以低速转动。从轧机启动到铸轧见板约30-40s,由于铸轧板将引出板顶出,出口侧人员要及时拿走引出板。主机缓慢提速,当铸轧出板达1m以上时,进行喷涂,出板一周后开始缓慢通入冷却水。调整板厚,剪切板头,将板引向卷取机进行卷取。
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