




从冷轧机的---处得知,在设备的中部和尾部经常会出现堆钢的现象,这时什么原因呢?能解决吗?
冷轧机生产的时候有堆钢现象出现,可能是因辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成的;也有可能是冷轧机转速设计不当才会使其处于堆钢轧制状态;另外电机突然升速或降速的情况下,也有可能会引起堆钢;也或者说轧辊突然断裂或前几道次导卫---损坏,堆钢是后果之一。
只要原因分析---了,解决也是不难的,通过换辊、槽后,准确设定槽底并正确---辊径和速度,减小速度误差;同时正确调整各种冷轧设备间的张力;并加强对电气设备以及轧辊冷却水量的检查,避免不利因素的存在。
首先涉及到的是轧机在线预调整的主要内容,包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。之所以这么复杂,稀---轧机厂,是因为随着轧辊轧槽使用后的重新加工,每次使用后的轧辊直径都有所变化,稀---轧机价格,为了---轧制线标高不变,必须对轧辊进行水平对中调整。
其次,一般情况下轧制采用的都是上调整方式,也就是说水平对中调整可以通过增减下辊两端轴承座相同厚度的垫片来实现。但是垫片的厚度要根据轧辊辊径的大小,稀---轧机批发,事先计算好,并提前在轧辊间通过螺栓将垫片紧固在下辊轴承座底部,以减少轧辊在线更换时间。
而轧机中上辊的水平调整可在线通过左右压下丝杆的脱开来单独调整完成,相对会比较简单一些,容易操作。轧机其他方面的调整也是一样,都必须采用对应的方式和要求进行,灌南稀---轧机,力求达到理想状态。
像冷轧机这样的设备大多都是较为精密的,在使用的时候,任何的疏忽大意都有可能导致相关的问题发生,而像零部件的磨损以及变形、断裂等更是无法避免的。那么如果客户在购买冷轧机时,一定要对设备的一些容易发生磨损及故障的问题了解清楚。
在所有问题中,零部件的磨损是造成设备性能下降的主要因素,这是因为受力的缘故,使零部件的尺寸和形状发生改变。后应力超出强度极可能会引起零部件断裂损坏,因此在冷轧机开机工作之前,做到---的检查零部件的损耗状况。
轧制时候振动的出现也是在所难免的,由于振动很容易产生断带,因此一旦发现冷轧机有明显的---振动时,需要启动冷轧机的减速器来降低轧制速度,使振动消除之后再恢复正常轧制速度。
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