




为了---的做到这一点,将轧机的工作辊材质初步设计为60铬钼,并且在轧辊的两端采用四列双柱轴承以承受径向载荷,以及在辊子换辊侧用两只推力球轴承以承受左、右轴向载荷。
另外,轧机上配置的每片机架都选用45#铸钢制作而成,这样就能具备足够的强度和刚度。经过一系列的加工之后,轧机机架用4组螺栓紧固,并用圆柱销定位,---机架整体刚性和精度稳定。
还需关注到的是轧机的支承辊材质,以9铬2钼为主,在此基础上采用双列圆柱滚子轴承辅以四点接触球轴承承受轴向分力。为了防止轧机机架窗口内表面磨损,在其上镶有衬板,---轴承座与机架窗口间配合间隙。
有了如此合理且完善的材质选用和结构设计,轧机的运行效果必然会稳定,更重要的是在此基础上,轧机的生产效率也能有明显的提高,对降低轧机成本起到了重要的作用。
首先是轧机加工原料,钢坯生产设备中的净循环水系统,在这一系统中,只有水的温度发生的变化逐渐升高,但它的品质并没有受到污染,单向轧机出售,因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后,通过水泵加压送用户循环使用。
为---钢坯加热炉事故状态下两小时不间---水,一般采用柴油水泵作为它的循环水系统,为轧机的运行提供稳定的基础。接下来就是轧机自身的净循环水系统了,它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的,这里的水只有温度升高,品质不变,可以利用余压直接上冷却塔降温后,单向轧机批发,经水泵加压送用户循环使用。
既然轧机有净循环水系统,当然还有在其中设置浊循环水系统,这个可以依据用户供水压力的要求,分别为低压、中压、高压三个供水系统,分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮,因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池,然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后,一部分用于冲铁皮沟,并返回一次铁皮沉淀池内;其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后,上塔冷却、加压供用户循环使用。
重型轧机,它也是轧机中的一种,因此今天我们就来讲解它的一些知识要点,主要是集中在它的保养这一方面。
重型轧机的保养,一般分为一级保养和二级保养这两部分。其一级保养,主要是在设备使用满一年后进行,其作业周期为1到2周。其二级保养,则是每隔三个月进行一次,单向轧机供应商,作业周期为两天。那么下面,小编就来说说二级保养的内容。
重型轧机的二级保养,其主要内容有:
(1)对螺栓、螺帽、操作手柄、机架、轴承座、油缸等进行检查,其是否正常,是否有问题,如有问题应及时进行处理才行,不能拖延。
(2)对油管管道、油路等进行检查,是否有渗漏或泄露现象,还有就是接头部分及密封元件,如有则必须要进行更换。
(3)对辊系进行清洗,单向轧机,然后进行正确安装。
(4)对过滤器进行清洗,对易损件进行检查,如果磨损---那么应及时更换。
(5)对油质、油量等进行检查,油质是否---,油量是否充足,以及油路是否畅通。
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