




2400热轧机的工艺要求,其主要内容有:
(1)热轧机在轧制时,单向轧机,操作人员应密切注意轧制情况,以及板形情况,是否有异常等。
(2)卷材应进行切头尾工作,以---其。
(3)铸锭的压下,单向轧机出售,要控制好和调整好,如果出现异常等,应及时进行处理,以---生产能够顺利进行。
(4)要避免材料出现跑偏现象,因为这样会使头尾料塔形过大,从而出现各种问题。
(5)热轧卷取样应根据要求进行选择,不能盲目选择。
(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面要进行检测,是否合格了,并将检测结构记录下来,以备后查。
作为冷轧机的重要组成部分之一,轧辊是轧制作业的执行部件,有着无可提代的作用。而关于这个部件的规格,首先可以肯定的是,不同型号的冷轧机配备的轧辊直径大小也是不一样的。如果是小型冷轧机的数,由于整机型号小、机身体积也比较小,所以通常只能装配直径为200毫米的冷轧机轧辊。
而中大型冷轧机的轧辊直径就---这样了,由于其机身相应的增大了很多,所以至少可以配置直径为228毫米的冷轧机轧辊。除了直径大小之外,不同冷轧机的轧辊其表面的槽位数也不同,直径较小的冷轧机轧辊的槽位数较少,而直径较大的冷轧机的轧辊槽位数较多。
(1)对设备的运转部分,还有其它部位,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。
(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如有问题应及时处理,以避免出现一些缺陷。
(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,以免轧件发生侧弯现象。
(6)压下时,应以静压为主,动压为辅,但是要注意静压时间不能超过三分钟,以防损坏设备。
(7)轧机工作时不能离人,以防出现问题。
(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求,设备严禁超负荷运行。
(9)轧辊表面不能有任何磨损,否则会影响到轧件,单向轧机销售,以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换,更换好以后要让设备空运转二到三分钟。
(10)停车时应将压下螺丝松开,然后顶开工作辊,贵州单向轧机,以免对设备造成损坏。
(11)轧制好的成品,或者是半成品,应分开分批堆放。
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