




一、轧机每次出现点动的时间,不可以超出一秒种,应该将压下的蜗轮调整---,而且两边在调整量上也要完全相等,避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候,应该有专人进行看守,agc液压轧机,不可以出现没有人的现象,以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下,单台的冷轧机在单次的压扎厚度上,是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上,不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力,对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时,其相关的技术参数要完全符合要求,不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较---的磨损,如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中,若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面,agc液压轧机出厂价,或者是尺寸和精度的时候,应该---将轧辊进行更换,而在更换好轧辊之后,要---开车运转2-3分钟。
随着经济发展速度的加快,对轧机的要求也越来越高,不仅要控制好轧制力对板坯横向厚度的影响,同时还要做好除油措施。在轧机生产过程中,agc液压轧机多少钱,轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入,之后被带到板材表面。
轧机轧制过程中,带坯在冷却区和轧制区内为液态,轧辊不承受轧制力,进入轧区后,轧辊受力后开始变形。只要能控制轧制区长度,即可控制轧制力,控制轧辊变形程度,从而有效的控制板坯的横向厚差。
实验证明,当轧机的轧制力增大时,轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合,终增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区不能改变两端压力,故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。
为了防止轧制油进入轧机,一方面可以增加防溅板,以防轧制油在辊颈处飞溅,同时清理支承辊;另一方面可以增加吹扫装置,主要吹扫板面边部,合理调节气量,达到控制;或者是增加挡油帘和真空抽吸装置,挡油帘防止轧制油通过辊缝进入,真空抽吸将板下面的油雾抽走,从而---减少板表面的残油量。
一、冷轧机检修时的安全生产措施
检修冷轧机时,检修员必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
断电后,必须确认其惯性运转已地消除后才可进行工作。
检修完毕,试运转前,agc液压轧机,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。
检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
二、冷轧机操作时的安全生产措施
凡是冷轧机需人手直接频繁接触的部位,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。
冷轧机设备各传动部位必须有---防护装置。
冷轧作业环境保持整洁卫生。
冷轧机开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。
严禁无关人员进入作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班操作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
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