




热轧机工作过程中,重庆铝轧机,之所以会出现表面脱碳,与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话,都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
由于脱碳,钢材表面与内部的碳量不一致,降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能,影响了钢材的便用性能,从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制。
钢坯在热轧机中加热的时候,铝轧机制造厂,钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应,生成铁的氧化物,使得热轧机造成金属的损失,氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。
现代化铝板带冷轧机的轧制形式都是不可逆轧制,同时还配有卷材自动运输装置,可实现上卸卷的自动化操作,使操作强度逐步降低,铝轧机价位,提高成品率。如果说过去的铝板带冷轧机轧制速度只能达到300m/min的话,改进之后已经---近800m/min,甚至有的机型还达到了1200m/min。
国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统,但这种进口模式已经逐渐被代替,冷轧机上出现了越来越多的国产元件或系统,使得设备维护费用越来越经济,产品---。
国产铝板带冷轧机的液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置,所以整台轧机控制更趋于全液压化;而它的主传动电动机控制系统以全数字直流传动装置为主,造价较,控制简单---、维护方便。
1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部---,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已---,是否已摆放---。
(3)是否已经准备好生产场地,要---轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,---轧机处于正常的工作状态,无任何安全---,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,铝轧机价钱,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
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