




1、每班开机前先检查电气系统是否正常,各油箱油位是否---,各注油点是否注油,进料母材是否合格,一切符合要求后,方可开机生产。
2、根据产品的规格,选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓,使选定的模槽居于正中间,上下对齐。将调整螺栓固定锁紧,不得松动。
3、点动下压机构电机下压按扭,使两个花辊合拢。
4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母,使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上,然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓,使轧辊位置固定,不得有任何错动。
5、点动轧头箱电机按扭,使两个沟辊开启约15mm,同时点动下压机构电机上调按扭,使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时,注意必须一边点动,一边观察,上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵,应立即按停止按扭,---下压螺杠上升超限,造成事故。
一旦启动电路中的电容器或分相电阻损坏,电机就不能正常运转,检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。
若启动电路正常,则可能是电动机内部绕组局部短路或断路,可用万用表r×1挡测各绕组电阻值来判断。
冷轧机漏电的原因
由于对冷轧机的保养维护不---,所以使得冷轧机出现了漏电的情况。那么什么原因导致了冷轧机漏电事故的发生呢?
冷轧机本身并不能产生电流,而由于其材质的原因,所以极易导电。一般而言,agc液压轧机,电机作为冷轧机的动力源及获取电流的重要配置部件,因此由电机漏电而引起冷轧机带电的情况是十分重要的。
轧辊是冷轧机中的重要组件之一,它的好坏会直接影响轧制产品的,因此在设备运行过程中要好好保护轧辊。首先这里的对辊要防止旋弧撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
其次,在轧制过程中,冷轧机轧辊加压要合理,也就是要注意母材和成品之间的额压缩比,agc液压轧机价格,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,容易环裂,一般12盘园轧10,10盘园轧8.5,8盘园轧6.5,6.5轧5.5,如果硬要12盘园轧9.5的话,agc液压轧机供应商,轧辊就费劲了。
当然,agc液压轧机公司,冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要---强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。同时,上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易受损。
冷轧机轧辊主动轧制必须有---的技术,生产过程中必须---轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,不要用带动力的调直机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
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