若是轧机的二次水水质不稳定的话，在其循环使用过程中，就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢；或者曝气导致二次水含氧量过高，造成设备腐蚀；亦有可能使得水中---溢出，增加了含盐量；甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。
所以在轧机二次水的循环使用当中，必须做好监控处理，避免因为水质的原因造成损失。这方面可以通过对冷却水塔的改进，来有效---水质；如果硬度仍然有上升的趋势，应继续处理二次水。
其实轧机中的二次水能否循环使用，可以通过检测二次水的电导率以及酸碱度来判断，一定条件下只需要在其中相对的添加防腐剂，就能使得二次水达到轧机生产所需的要求。
除了要弄清楚轧机二次水的水质之外，还要了解工艺参数对轧机供料嘴寿命的影响，如果铝熔液中含有的杂质太多，轧机的生产会受到影响，甚至会造成轧机供料嘴的。因此，要---导炉前静置炉溶体深处的温度，以免对轧机供料嘴造成破坏。
（1）开口度大：该铝板热轧机设置了700mm大开口度，不但满足了来料厚度加大的要求，而且为将来发展留有余地。
（2）轧制精度高：由于市场对铝板热轧机的板厚精度要求不断提高，热轧机配置有液压压上装置，并采用agg（辊缝自动控制）控制可实时在线调整辊缝。同时轧机配置与工作辊弯装置和分段冷却装置，可满足对板形精度要求。
（3）减小粘铝：由于轧制铝板时容易在轧辊及辊道上粘铝，单向轧机供应商，因此，所有辊道均设计为锥形辊道，这样可通过减小辊道与铝板的接触面积来达到减小粘铝的目的。同时子啊工作辊前后配有刷辊装置，可实现在线清理工作辊表面的粘铝。
（4）过载保护：在轧制中出现卡铝等现象，会使轧制力瞬间增大，为了保护设备不受损坏，浙江单向轧机，轧机配有过载保护措施，通过轧制力检测系统控制液压压上转增股hi进行快速打开辊缝。
随着经济的发展，社会的进步，人们对于工艺的要求越来越高，冷轧扁钢的需求量也日益增加，因为这种扁钢通常实用性强，价格低，无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要，但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少？
不同型号的轧机它们的工作能力是不同的，所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别，正常情况下来说，250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm，可轧制的原料盘圆大的为φ20mm，经过三道或四道轧制，单向轧机厂，轧制出的冷轧扁钢尺寸，宽度大的为25mm，厚度大的为8mm。
在实际生产中，轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度≤25mm，厚度≤8mm，必须同时满足这两个条件，这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。
如果要轧制宽度大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢轧机的型号，选用280型扁钢轧机，就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机，就是为了能够---生产产品的规格可以满足大多数的需要。
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