睢宁连轧机-冷连轧机-无锡大科机械(商家)

1、轧辊调整量较小。上辊提升高度一般为100~200毫米，在换辊操作时，大的行程也只有200~300毫米。在轧制过程中，轧辊的调整行程更小，大10~25毫米，小时只有几个微米。

2、调整精度高。目前，热轧宽带钢的纵向厚度差已提高到+0.025~+0.05毫米，冷连轧机，有的甚至达到+0.015毫米。压下装置的调整精度应在厚度公差范围以内。

3、经常的工作制度是“频繁的带钢压下”。轧制过程中，睢宁连轧机，为消除带钢的厚度不均匀和---轧制精度，压下装置必须随时在轧制负荷下调整辊缝。此外，为了消除机座弹性变形的影响，在开轧前，对轧辊进行零件调整时，也需要进行工作辊预压靠操作。

4、必须动作快，灵敏度高。为在高轧速下调整轧件的局部厚差，压下装置必须动作迅速、反应灵敏。这是板带轧机压下装置主要的技术特性。从压下机构本身来讲，要达到这一点，关键在于有很小的惯性，以便使整个系统有很大的加速度。

5、轧辊平行度的调整要求严格。由于带材的宽度比很大，因此，上、下轧辊应严格保持平行。压下机构除应保持两个压下螺丝严格同步运行外，小型连轧机，还应便于每个压下螺丝单独调整。          

?轧机配置的加热炉的湿度值要达到怎样的标准？

工件轧制过程中加热是必经的环节之一，那么加热炉这样的设备就成为轧机的重要配置之一，而关键在于应该选择什么样的加热炉，这会直接影响到终的轧制效果。在选择的过程中，要将湿度值方面的要求考虑进去，---与原料相匹配。

对于同一种轧制坯料，如果采用的加热炉类型不同的话，对湿度提出的要求也是不同的。以步进式加热炉来说，由于原料在设备内部停留的时间是非常短的，因此可以通过加大推动力来提高加热效率，而其出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半。

而蓄热式加热炉就不同了，它的出口气体中水气分压要达到钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右，两辊连轧机，主要是为了可以增强钢坯的加热效率，同时也是为了降低高温损失，有助于轧制效率的提高。

 采用双闭环调速系统，可以近似再电机大的受限的条件下充分利用电机的容许过载能力，使电力拖动系统尽可能用大的加速度启动，到达稳态转速后，有可以让电流迅速降低 下来，使转距马上与负载相平衡 ，从而转入稳态运行，此时启动电流近似呈方形波。而转速近似线形增长。这是在大的电流受到---的条件下调速系统所能得到的快的启动过程 。采用转速电流双闭环调速系统，在系统之中设置了两个调节器，分别调节转速和电流，二者之间实行串级连接。这样就可以实现在起动过程中只有电流负反馈，而它和转速负反馈不同时加在一个调节器的输入端，到达稳态转速后，只靠转速负反馈。不靠电流负反馈发生主要的作用。这样就能够获得---的静、动态性能。

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