




1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部---,单向轧机批发,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已---,是否已摆放---。
(3)是否已经准备好生产场地,要---轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,---轧机处于正常的工作状态,无任何安全---,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,单向轧机出售,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。轧钢属于金属压力加工,在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,后轧成用户要求的尺寸。
同时,轧钢也是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高的,效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了,单向轧机报价,一般连铸坯的厚度为150~250mm,先经过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,这里的精轧机就是四辊轧机。
它的机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部;速度可以达到23m/s,经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧工艺才能实现。
与热轧相比,冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理,先要用---除去氧化膜,然后才能送到冷轧机组。
四辊冷轧机的轧制准备首先是要了解设备之前的工作状态,要及时处理;并对轧机的所有系统进行仔细检查,自检正常后才能启动机器。如果轧制辊道上有脏污、异物等,也要及时清除,做好冷轧机本身的清洁。
然后才是根据轧制情况,为四辊冷轧机合理设定轧制参数,单向轧机,按照工艺规定选定目标板形,要求一定要按照设定的生产方案进行生产,不能擅自更改。这过程中需要正确选择穿带方式,参数应在预设定的设定范围内,以---轧制效果。
当四辊冷轧机处于正常轧制过程中的时候,要随时注意参数的变化情况,如有异常,应及时处理。需牢记的是,严禁超性能使用,一旦工作过程中有异常或者发生故障,那么应立即处理。
对四辊冷轧机已经轧制好的卷材,一定要注明相关信息,并做好生产记录。一定要严格控制好轧制,轧制好的成品上要是有缺陷的话,也要做好记录。完成这一系列的轧制流程之后,应按顺序卸掉压力准备关机。
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